Tehnologija lijevanja automobilskog glavčine aluminijskog kotača i perspektiva nanošenja metala od pjene u aluminijskoj tekućoj filtraciji

Mar 08, 2025

Tehnologija lijevanja automobilskog glavčine aluminijskog kotača i perspektiva nanošenja metala od pjene u aluminijskoj tekućoj filtraciji
1, postupak ulijevanja i tehnički zahtjevi za glavčine aluminijskih kotača
Proizvodnja aluminijskih kotača za automobile uglavnom koristi reciklirane aluminijske kotače kao sirovine i postiže recikliranje resursa kroz taljenje, lijevanje i naknadnu obradu. Njegovi temeljni procesi uključuju:
1) Topiranje: Očistili aluminijski materijal stavite u peć za topljenje i otopite ga na visokoj temperaturi kako biste nastali aluminijskom tekućinom. Da bi se poboljšala učinkovitost materijala, potrebno je dodati aluminijski oksalatni i legirajući elementi kako bi se optimizirala otpornost na čvrstoću i koroziju.
2) Lijevanje: Aluminijska tekućina se ravnomjerno miješa i ubrizgava u kalup, obično koristeći postupke kovanja niskog tlaka ili kovanja obrnutog tlaka. Prvo smanjuje oštećenja poroznosti kontrolom tlaka, dok drugi koristi vakuumsko okruženje kako bi povećao gustoću i osigurao jednoliku strukturu glavčine kotača.
3) Kontrola kvalitete: Nakon hlađenja i učvršćivanja, glavnica kotača mora proći površinsku obradu, mehaničku obradu i nerazorna ispitivanja kako bi se zadovoljile zahtjeve GB/T 31203 i druge standarde za čvrstoću, otpornost na umor i dimenzionalnu točnost.

2, Tehnički izazovi aluminijske tekuće filtracije
Rezidualni oksidi, inkluzije šljake i mjehurići u aluminijskoj tekućini ključni su čimbenici koji utječu na kvalitetu glavčine kotača. Tradicionalne metode filtracije poput keramičke mreže ili vlakna mogu ukloniti neke nečistoće, ali imaju oštećenja poput male poroznosti i lošeg otpornosti na toplinski udar. Osobito u postupku lijevanja visokog tlaka, brzi protok aluminijske tekućine s visokom temperaturom može lako uzrokovati oštećenje filtra, što utječe na učinkovitost filtracije. Stoga je razvijanje visokih temperatura, visoke poroznosti i strukturno stabilnih filtriranih materijala u industriji.

3, materijalne prednosti i mehanizam filtracije metala od pjene
Metal od pjene je porozni materijal s porozno veće od 90%, koji ima jedinstvenu trodimenzionalnu mrežnu strukturu. Njegove su prednosti sljedeće:
1) Učinkovite performanse filtracije: Velika veličina pora (do 7 milimetara) i visoka poroznost mogu presresti makroskopske nečistoće u aluminijskoj tekućini, a istovremeno omogućava gladak protok metalne tekućine.
2) Visoka otpornost na temperaturu i kemijska stabilnost: metal od pjene izrađen od aluminija, nikla i drugih legura može podnijeti visoke temperature iznad 600 stupnjeva i nema kemijske reakcije s tekućim aluminijem kako bi se izbjeglo sekundarno zagađenje.
3) Strukturna čvrstoća i otpornost na udar: Metalni kostur pruža potporu i nije lako deformirati čak ni u okruženjima visokog tlaka, osiguravajući stabilnost procesa filtracije.
Uzimanje pjenastog željeznog nikla kao primjer, pokazuje izvrsne performanse u aluminijskoj filtraciji: fizičkim presretanjem i adsorpcijom može učinkovito ukloniti oksidacijsku inkluziju i poboljšati čistoću aluminijske tekućine. Praksa Hunan Yiyang Feimeite Co., Ltd., pokazuje da se aluminijska tekućina filtrira metala od pjene koristi se za lijevanje kotača, gustoća proizvoda povećava se za 15%, trajanje umora se produžava za 20%, a stopa otpada značajno je smanjena.

4, perspektiva primjene pjenastih metala u filtraciji rastaljenog aluminija
Optimizacija procesa: Metal od pjene može se kombinirati s lijevanjem niskog tlaka, kovanjem tlaka i drugim procesima kako bi se postigla integracija "filtriranja i formiranja", pojednostaviti proces i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Zaštita okoliša i isplativost: Metal od pjene može se ponovo upotrijebiti kako bi se smanjila potrošnja tradicionalnih filtriranih materijala, u skladu s trendom zelene proizvodnje. Istodobno, njegove lagane karakteristike (s gustoćom od 1/3 čelika) mogu smanjiti transport i preradu potrošnje energije.
Proširenje s više polja: Osim proizvodnje glavčine kotača, i primjena metala od pjene u novim energetskim baterijama, vodikov elektrolizori i druga polja napravili su proboj, što može promicati tehnološku nadogradnju industrije aluminijske prerade u budućnosti.

5, izgledi za prijavu
Svojom jedinstvenom poroznom strukturom i sveobuhvatnim performansama, pjenasti metal pruža inovativna rješenja za aluminijsku filtraciju. S napretkom tehnologije za pripremu materijala i optimizacije troškova, njegova primjena u proizvodnji automobilskog čvorišta na kotačima postupno će postati popularna, pomažući industriji da razvije prema visokoj učinkovitosti i zelenom smjeru. U budućnosti, u kombinaciji s inteligentnim postupkom lijevanja, očekuje se da će metal od pjene FerMet postati ključni materijal za poboljšanje kvalitete i dodanu vrijednost aluminijskih proizvoda.